气烧石灰窑作业原理

　　气烧石灰窑本质上是使用天然气等燃料，选用外压风管和环形火焰喷发器对回转窑窑内进行喷发，形成高温火焰。在筒体自己的旋转下，物料开始向下移动，期间进行煅烧加工，复原反响。当到达筒体的底部时分强制通风、煅烧冷却之后，通过卸料置，把成品卸在窑外。而废气经过处理合格之后排入大气。

　　气烧石灰窑的产品介绍

　　1）窑体选用普通机械立窑的结构方式，简略紧凑。

　　2）烧嘴处煤气和空气均能独自控制，确保充fen焚烧，完成石灰煅烧均匀。

　　3）合理设置的煅烧带，周边烧嘴交织分配的布置方法，优化了煅烧带设置，确保了石灰窑煅烧质量的进步。

　　4）该石灰窑选用底部密封出灰方式，窑顶选用负压作业，解决了废气扬尘，符合现代环保要求。

　　5）选用了罗茨风机，完成助燃与冷却风共用，确保了较低的出灰温度，削减了动力糟蹋。

　　6）装备简略有用，大大减小了投资费用，为用户节省了投资。

　　气烧石灰窑优势介绍

　　1、设备节约减排，环保高能。气烧石灰窑在煅烧物料之后可以使用高炉剩下煤气或者是电石尾气，进行后边的持续性煅烧。这样不仅可以介绍燃料，节能减排。还可以将废气变为宝，削减废气排放，促进资源的可持续使用，做到环保出产的目的。

　　2、石灰质量好，简略方便，易作用。气烧石灰窑使用温度监控设备，自动化出产，可以让窑内的温度控制在一定的规模之内。使得石灰石生料在煅烧的时分有着更好的温度控制，让窑内的温度均匀，煅烧出来的石灰质量较好。因为气烧火焰均匀和又是一起放热，还具有着很好的可调性。可以做到快速焚烧冷却，控制作用很显著。所以出产出来的石灰活性较好。