白灰窑——传统与现代工艺的融合
2025-08-22 10:47:46
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白灰窑，又称石灰窑，是一种用于煅烧石灰石以生产生石灰（俗称白灰）的工业设备。其核心工艺是将石灰石和燃料装入窑内，经过预热、分解、煅烧和冷却等步骤，z终得到生石灰产品。煅烧过程中，石灰石在850℃开始分解，1200℃完成反应，生成氧化钙和二氧化碳。
1、白灰窑的类型与结构
白灰窑主要分为立窑和回转窑两种。立窑结构简单，适合小规模生产；回转窑则通过旋转筒体实现连续生产，效率更高，适用于大规模工业需求。现代白灰窑还引入了环保技术，例如利用高炉煤气、焦炉煤气等废气作为燃料，既减小了能耗，又减少了污染。窑体通常由上料装置、布料装置、燃烧系统、卸灰装置及除尘设备等组成，自动化程度高的窑型还能通过PLC系统精准控制温度与压力。
2、原料与燃料的选择
石灰石的质量直接影响白灰的产量和品质。优质石灰石要求CaO含量高于52%，MgO低于3%，SiO₂低于1%，且粒度控制在40-80mm为宜。燃料方面，气体燃料（如天然气、高炉煤气）因热效率高、污染小，逐渐取代了传统的煤和石油。
3、应用与挑战
白灰窑产品广泛应用于冶金、建筑和化工领域，尤其在炼钢中作为关键辅料，其活性度直接影响钢材质量。然而，传统土窑因污染大、能耗高已被淘汰，现代窑炉虽环保效率高，但部分传统工艺（如潮汕贝灰窑）因环保政策面临消亡，引发对文化遗产保护的思考。未来，白灰窑的发展需平衡技术创新与生态保护，推动行业绿色升级。
